GB/T 1771-2007為國家推薦標準,GB/T 1771-2007替代了原先GB/T 1771-1991成為現(xiàn)行標準,改標準規(guī)定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法
本標準規(guī)定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法。
本標準所規(guī)定的方法可以作為色漆或涂料體系質(zhì)量的檢測手段。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。
GB/T 3186-2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(IS0 15528:2000,IDT)
GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(GB/T 6682-1992,neq IS0 3696:1987)
GB/T 9271 色漆和清漆 標準試板(GB/T 9271-1988,eqv IS0 1514:1984)
GB 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度(GB 9278-1988,eqv IS0 3270:1984,Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2-1992,eqv IS0 2808:1974)
GB/T 20777-2006色漆和清漆試樣的檢查和制備(IS0 1513:19 92,IDT)
IS0 3574:1999商業(yè)級和沖壓級的冷軋?zhí)妓劁摫“?/p>
IS0 4628-1:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類型破壞的程度、數(shù)量和大小的評定第1部分:通則和評級方法
IS0 4628-2:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類型破壞的程度、數(shù)量和大小的評定第2部分:起泡程度的表示方法
IS0 4628-3:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類型破壞的程度、數(shù)量和大小的評定第3部分:銹蝕程度的表示方法
IS0 4628-4:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類型破壞的程度、數(shù)量和大小的評定第4部分:開裂程度的表示方法
IS0 4628-5:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類型破壞的程度、數(shù)量和大小的評定第5部分:剝落程度的表示方法
將涂過漆的試板曝露于中性鹽霧中,用有關各方預先約定的原則或標準評定鹽霧曝露的結(jié)果。
對于任何特定的應用,本標準所規(guī)定的試驗方法需要用補充信息來加以完善,補充信息的項目在附錄A中列出。
5.1試驗溶液配制:將氯化鈉溶于符合GB/T 6682中規(guī)定的至少純度為三級的水中,質(zhì)量濃度為(50±5)g/L。氯化鈉應是白色,質(zhì)量分數(shù)≥99. 5%,而且基本上不含銅和鎳,碘化鈉的質(zhì)量分數(shù)≤0.1%。
5.2試驗溶液(5.1)的pH值應調(diào)整至使試驗箱內(nèi)(見第6章)收集的噴霧溶液的pH值在6.5~7.2之間。超出范圍時,可加入分析純鹽酸或碳酸氫鈉溶液來進行調(diào)整。
注:應注意在噴霧時由于試驗溶液中二氧化碳損失可能引起pH值的變化。這種變化可以由減少溶液中二氧化碳 含量來避免,例如,在將溶液加到儀器設備之前先加熱到35℃以上或用新煮沸過的水配制溶液。
5.3試驗溶液注入儀器的貯罐前應予過濾,以防止固體物質(zhì)堵塞噴嘴。
設備為鹽霧試驗箱,應包括如下部件。
6.1鹽霧箱,應由耐鹽水溶液腐蝕的材料制成或用它襯里,而且應帶有可防止冷凝水滴落到試板上的罩蓋。為保證噴霧均勻分布,該箱的容積應不小于0.4m3。
鹽霧箱的大小和形狀應能使噴霧收集器(6.4)收集到的溶液的量在10.2規(guī)定的限度內(nèi)。
容積大于2 m3的鹽霧箱為便于操作在設計和結(jié)構(gòu)上應給予仔細的考慮。應考慮的因素列于附錄B中
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