1.適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材電鍍后.有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法.
2.試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法.
3.試驗液之配制:溶解試藥級氯化納于蒸鎦水,調(diào)配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液不能含有態(tài)浮物。
注:a.氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物,固體內(nèi)的碘化鈉含量小于0.1%.
b.在33~35℃間測量比試驗液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402,在25℃測量時的比重則為1.0292~1.0443。
C.試驗液須以試藥級的鹽酸或氯化鈉稀溶液調(diào)整PH值。
d.為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾.
4.設(shè)備:本試驗所需之設(shè)備為噴霧嘴,鹽水桶.試驗片支架.噴霧液收集容器.試驗室.試驗條件如下:
a.鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用純性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。
b.噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上.
C.試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗.必須放值30度斜角
d.壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器.
e.噴霧采取器其水平采取面積為80CM,直徑約為10CM,置于試驗片附近.
f.噴霧液量以整個時間計算,在采取容器上,應(yīng)每小時平均可收集1.0到2.0ml之鹽水溶液,噴霧液至少應(yīng)收集16小時,以其平均值不噴霧量.
g.試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L.
5.試樣
5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣,但如無法以制品試驗或判定時,可由當(dāng)事者雙方協(xié)定以試驗片代替.
5.2 尺度:試驗片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150X70mm或為100X65mm.
5.3 數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目客戶沒有確定時每次取樣10pcs.
5.4.1 試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨及具有腐蝕或抵制作用之溶清洗.
5.4.2 手紋污染會造成嚴(yán)重的不良試驗結(jié)果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染.
6.操作:試驗室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/CM2時,即可開始噴霧.
7.記錄:若非客戶另有協(xié)定,否則試驗應(yīng)有下列之記錄(見附件)。
8.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,如起泡.裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者,可用附有尺規(guī)的放大鏡判定,或由與客戶事先協(xié)定之方法判定之.
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