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1. 性能指標(biāo)

4.1.測試方法

1.制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T10586-2006及GB/T10592-2008

2.檢定標(biāo)準(zhǔn)GB/T5170.2-2008及GB/T5170.5-2008 

3.滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)：

GB2423.1-2008（IEC68-2-1）試驗A：低溫試驗方法

GB2423.2-2008（IEC68-2-2）試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2012 試驗N：溫度變化試驗方法

GJB/150.5-2009溫度沖擊試驗

4.2.高溫箱

⑴預(yù)熱上限溫度：+150℃

⑵升溫時間：常溫→+150℃ ≤30min

注：升溫時間為高溫箱單獨運轉(zhuǎn)時的性能

4.3.低溫箱

⑴預(yù)冷下限溫度：-55℃

⑵降溫時間: 常溫→-55℃≤70min

注：降溫時間為低溫箱單獨運轉(zhuǎn)時的性能

4.4.試驗區(qū)

⑴高溫沖擊溫度范圍：+60℃～+125℃

⑵低溫沖擊溫度范圍：-40℃～-10℃

溫度波動度:≤±0.5℃

溫度均勻度:≤±2.0℃

4.5.溫度偏差

±2.0℃

4.6.溫度轉(zhuǎn)換時間

≤15S

4.7.沖擊恢復(fù)時間

≤5min以內(nèi)完成   

4.8.暴露時間(3溫區(qū))

高溫曝露（+125°C: 30分鐘）  

環(huán)境溫度曝露 （5分鐘）            

低溫曝露（-40°C；30分鐘）         

4.9恢復(fù)條件

傳感器位置、控制器指示點、空載、冷卻水溫≤+30℃

（試樣是5Kg塑料封裝集成電路均布）

4.10.噪音

A聲級≤75dB(A) 

(大門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中)

2. 結(jié)構(gòu)特征

5.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁：采用不銹鋼材質(zhì)制作

外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理

內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板(1.2mm厚)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：SUS304不銹鋼

絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細(xì)玻璃纖維+高溫棉

試驗箱底板承重能力：100kg/m²(均勻載荷)

但箱內(nèi)總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：120kg/m²

密封膠：采用日本進(jìn)口終身免費保修

5.2.空氣調(diào)節(jié)通道

風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置

5.3.試驗箱體標(biāo)準(zhǔn)配置

引線孔：直徑φ100mm 1個，位于箱體內(nèi)箱左側(cè)壁的中心

備活動樣品架2層，承重能力（均布）：10kg/層

5.4.大門

鉸鏈門，門鉸在箱體左側(cè)（面向箱體正面時）

門框備電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露裝置

門上備箱內(nèi)照明燈（高效長壽LED光源）

5.5.控制臺（在門上）

控制器顯示幕

操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置

5.6.機(jī)械室

機(jī)械室中包含：

制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜