3.9.降溫時(shí)間 常溫~-60℃/5min
3.10.最大負(fù)載 1000W發(fā)熱量
3.11.工作噪聲
A聲級(jí)≤85dB(A)
(大門前1m離地面高度
1.2m處,自由空間中測(cè)量)
4.結(jié)構(gòu)特征
4.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
外壁:SUS304(1.5mm)鍍鋅鋼板+烤漆
內(nèi)壁:SUS304(1.5mm)不銹鋼板
內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件:SUS304 2mm厚不銹鋼加固
絕熱材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細(xì)玻璃纖維
試驗(yàn)箱底板承重能力:≤60kg/m2(均勻載荷)
但箱內(nèi)總的承重量(底板和樣品架合計(jì))不超過(guò):60kg
4.2.空氣調(diào)節(jié)通道 風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置
空氣調(diào)節(jié)通道 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽
4.3.試驗(yàn)箱體標(biāo)準(zhǔn)配置
引線孔:直徑φ100mm 2個(gè),箱體左右兩側(cè)各一個(gè),位置在內(nèi)箱側(cè)壁的中心
活動(dòng)樣品架承重 備活動(dòng)樣品架2層,承重能力(均布):40kg/層
氣壓平衡裝置
4.4.觀察窗 多層中空鋼化玻璃帶自動(dòng)除霜功能,保證任何試驗(yàn)時(shí)玻璃表面無(wú)霜及凝露現(xiàn)象
4.5.大門
鉸鏈門,門鉸在箱體左側(cè)(面向箱體正面時(shí))
門上配電熱(自動(dòng)調(diào)節(jié))防結(jié)霜、防凝露中空玻璃觀測(cè)窗一個(gè)
門框備電熱(自動(dòng)調(diào)節(jié))防結(jié)霜、防凝露裝置
門上備箱內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽LED光源)
4.6.控制臺(tái)(在門上)
控制器顯示屏
操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置
4.7.機(jī)械室 機(jī)械室中包含:
制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜
機(jī)械室附件 加濕器和測(cè)濕用水控制裝置
4.8.配電控制柜
散熱風(fēng)機(jī)
蜂鳴器
配電板
RS-485、RJ-45以太網(wǎng)物理接口(需和集中監(jiān)控軟件一并選購(gòu))
總電源漏電斷路器
4.9.加熱器
鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化,自身加熱溫度可達(dá)1000~1500℃,使用壽命長(zhǎng))。
加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
5.制冷系統(tǒng)
制冷優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式:
?制冷壓縮機(jī)啟??刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命,已淘汰的技術(shù))
?制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制(導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡,浪費(fèi)了大量的電能)
?新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行:
低溫工作狀態(tài),通過(guò)PWM技術(shù)控制調(diào)節(jié)制冷機(jī)組制冷劑流量和流向,對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。
該技術(shù)基于美國(guó)Sporlan公司定制型號(hào)的PWM控制閥:
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